ANALISIS PENGARUH PENGATURAN PARAMETER POTONG TERHADAP HASIL PEMOTONGAN BAJA AISI 1042 MENGGUNAKAN MESIN CNC PLASMA ARC CUTTING
Main Article Content
Abstract
Kualitas hasil produksi dan kecepatan produksi pada era industri saat ini sangatlah penting karena dapat
mengurangi biaya produksi dan menghemat waktu pengerjaan. Salah satu proses manufaktur yang
digunakan di dunia industri adalah plasma cutting. Penelitian kali ini bertujuan untuk mengetahui
pengaruh variasi kecepatan potong dan kuat arus terhadap lebar kerf dan kekasaran permukaan. Penelitian
kali ini menggunakan mesin plasma arc cutting 20-45 Multipro Cut 45 G-SB, dengan menggunakan baja
AISI 1042 sebagai material potong dengan ketebalan 3 mm. Proses pemotongan menggunakan variasi
kecepatan 400 mm/min, 600 mm/min, dan 800 mm/min serta dengan variasi kuat arus 25 A, 35 A, dan 45
A. Pada hasil penelitian ini diperoleh nilai lebar kerf terkecil dihasilkan dari penggunaan kecepatan 800
mm/menit dengan kuat arus 25 A sebesar 1,23302 mm dan lebar kerf tertinggi didapat dari penggunaan
kecepatan 400 mm/menit dengan kuat arus 45 A sebesar 1,27202 mm. Sementara pada nilai kekasaran
permukaan terkecil dihasilkan dari penggunaan kecepatan 800 mm/menit dengan kuat arus 45 A sebesar
14,00 μm dan nilai kekasaran permukaan tertinggi didapat dari kecepatan 400 mm/menit dengan kuat arus
25 A sebesar 19,02 μm. Dalam hal ini dapat disimpulkan variasi kecepatan potong dan kuat arus
mempengaruhi nilai lebar kerf dan kekasaran permukaan.
Downloads
Article Details
Section

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Foundry: Media Informasi Teknologi Pengecoran Logam is an open-access journal published by Politeknik Manufaktur Ceper.
All articles in this journal are licensed under the Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License (CC BY-SA 4.0).
Under this license, authors and readers are free to:
-
Share — copy and redistribute the material in any medium or format,
-
Adapt — remix, transform, and build upon the material for any purpose, even commercially.
However, users must comply with the following terms:
-
Attribution — You must give appropriate credit, provide a link to the license, and indicate if changes were made.
-
ShareAlike — If you remix, transform, or build upon the material, you must distribute your contributions under the same license as the original.
There are no additional restrictions — you may not apply legal terms or technological measures that legally restrict others from doing anything the license permits.
The copyright of each article remains with the respective author(s), with first publication rights granted to Foundry: Media Informasi Teknologi Pengecoran Logam.
By submitting a manuscript to this journal, authors agree to its terms and licensing policy.
For more information, please visit the Creative Commons website:
https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/