KARAKTERISASI LIMBAH DEBU DARI DUST COLLECTOR INDUSTRI PENGECORAN LOGAM
Abstract
Debu merupakan limbah hasil industri yang memiliki kandungan silika yang tinggi. Debu dari dust collector di area cetakan greensand di industri pengecoran logam memiliki kandungan silika dan kadar lempung. Kandungan tersebut berasal dari komposisi penyusun pasir cetak greensand, yaitu dari pasir silika dan bentonit. Oleh karena itu penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakter debu dari dust collector area cetakan greensand pada indutri pengecoran logam. Pengujian yang dilakukan meliputi grain fineness number (GFN), clay content, MB active clay, volitile combustible material (VCM), dan loss on ignation (LOI). Hasil pengujian clay content dan MB active clay menunjukan bahwa debu dust collector memiliki kandungan lempung sebesar 76,54%, 41% dari kandungan lempung tersebut masih aktif sebagai perekat (active clay). Karena kandungan active clay-nya yang cukup tinggi, maka debu dust collector dapat dimanfaatkan sebagai bahan pengikat pada pasir cetak greensand. Namun, debu tidak dapat digunakan sebagai bahan pengikat utama pada pasir cetak greensand. Dimana hasil uji VCM menunjukkan bahwa debu menghasilkan 28,48% gas ketika dipanaskan pada suhu 649 °C. Sedangkan pada pengujian LOI, debu terbakar 57,00% saat dipanaskan pada suhu 1010°C. Banyaknya debu yang terbakar dan gas yang muncul dapat menyebabkan cacat cor gas hole pada benda cor.
References
W. T. Bhirawa, P. Studi, T. Industri, and U. Suryadarma, “Proses Pengecoran Logam Dengan Menggunakan Sand Casting,” J. Tek., vol. 4, no. 1, pp. 31–41, 2013, doi: 10.35968/jtin.v4i1.826.
Hariningsih, D. A. Priandana, and M. Awaludin, “Pengaruh Penggunaan Strach Tapioka Sebagai Aditif Pada Pasir Cetak Greensand,” J. Foundry, vol. 6, no. 1, pp. 16–23, 2023.
A. D. Shieddieque, I. Putra Nugraha, M. I. Z. Muttahar, and G. Heryana, “Pengaruh Variasi Campuran Bentonit Terhadap Karakteristik Pasir Cetak Untuk Proses Sand Casting,” Rekayasa, vol. 15, no. 3, pp. 316–325, 2022, doi: 10.21107/rekayasa.v15i3.16194.
I. M. Astika, D. P. Negara, and M. A. Susantika, “Pengaruh Jenis Pasir Cetak dengan Zat Pengikat Bentonit Terhadap Sifat Permeabilitas dan Kekuatan Tekan Basah Cetakan Pasir (Sand Casting),” J. Ilm. Tek. Mesin , vol. Vol.4, no. No.2, pp. 132–138, 2010.
J. Sadarang, R. K. Nayak, and I. Panigrahi, “Effect of binder and moisture content on compactibility and shear strength of river bed green sand mould,” in Materials Today : Proceedings, Elsevier Ltd, 2020. doi: 10.1016/j.matpr.2020.08.640.
Hariningsih, N. Lia, and Y. Umardani, “Optimalisasi komposisi pasir cetak green sand sebagai upaya menghilangkan cacat blow holes,” vol. 5, no. 2, pp. 23–29, 2022.
M. S. Kusumastuti, A. Suwarni, and Haryono, “Analisis Terjadinya Pneumokoniosis Pada Tenaga Kerja Industri Pengecoran Logam Di Koperasi Batur Jaya, Ceper, Klaten,” J. Kesehat. Lingkung., vol. 4, no. 3, pp. 101–108, 2013, [Online]. Available: https://e-journal.poltekkesjogja.ac.id/index.php/Sanitasi/article/view/685/455
F. Bahrudin, B. Harjanto, and H. Saputro, “Pengaruh Variasi Penambahan Fly Ash & Bentonit Terhadap Sifat Pasir Cetak Dan Cacat Gasholes Pada Hasil Pengecoran Logam Aluminium,” NOZEL J. Pendidik. Tek. Mesin, vol. 1, no. 1, pp. 56–64, 2019, [Online]. Available: https://jurnal.uns.ac.id/nozel/article/view/30430
P. Srinivasarao and A. K. Birru, “Effect of Mechanical Properties with Addition of Molasses and FlyAsh in Green SandMoulding,” Mater. Today Proc., vol. 4, no. 2, pp. 1186–1192, 2017, doi: 10.1016/j.matpr.2017.01.136.
P. Karunakaran, C. Jegadheesan, P. Dhanapal, and P. Sengottuvel, “Sugar industry fly ash: An additive for molding sand to make aluminium castings,” Russ. J. Non-Ferrous Met., vol. 55, no. 3, pp. 247–253, 2014, doi: 10.3103/S1067821214030079.
H. T. Novinda, M. Putut, and P. Poppy, “Analisis Variasi Komposisi Fly Ash Dan Bentonit Pada Pengikat Cetakan Pasir Terhadap Permeabilitas, Kekuatan Tekan, Dan Fluiditas Green Sand Mold,” J. Tek. Mesin, vol. 24, no. 1, pp. 1–11, 2016.
T. C. Eisele, S. K. Kawatra, and A. Nofal, “Tensile properties of class C fly-ash as a foundry core binder,” Miner. Process. Extr. Metall. Rev., vol. 25, no. 4, pp. 279–286, 2004, doi: 10.1080/08827500390256834.
M. M. Khan, M. Singh, S. M. Mahajani, G. N. Jadhav, and S. Mandre, “Reclamation of used Green Sand in small scale foundries,” J. Mater. Process. Technol., no. 2010, 2018, doi: 10.1016/j.jmatprotec.2018.01.005.
